近年來，隨著人工成本不斷攀升以及大量年輕勞動力流失問題的日漸凸顯，不少企業(yè)主表示，雖然工廠訂單多，但工人勞動強度很大，經(jīng)常短時間內(nèi)大量加班。因此招工非常困難，即使把招工門檻降到很低效果也不好，而且每年離職率特別高。確實，某些制造業(yè)的毛利不高，人工成本占比卻居高不下，可能未來幾年之內(nèi)，用工難的問題也無法徹底解。那么該如何解決勞動力成本的不斷升高以及疫情大勢下擺脫勞動密集的束縛的難題呢？

其實，解決方案并不復(fù)雜，那就是利用自動化、智能化設(shè)備打造屬于自己的智慧工廠。對于鑄造企業(yè)來說，在鑄件清理環(huán)節(jié)，采用人工去毛刺，不僅費時，打磨效果不好，效率低，而且空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。用自動化的打磨設(shè)備或機器人則完全可以替代人工作業(yè)，在減少企業(yè)成本投入的同時，還具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。

人口紅利消退直接導(dǎo)致傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢趨于喪失，而智能化、自動化的生產(chǎn)打磨設(shè)備最顯著的優(yōu)勢就在于對簡單、重復(fù)的人力勞作過程的有效替代，使用智能制造設(shè)備已成為對沖人口紅利削弱的有效方式。近年來，隨著自動化技術(shù)不斷的積累發(fā)展，國內(nèi)涌現(xiàn)出一批頗具實力的智能制造公司，并活躍在中國乃至全球制造領(lǐng)域中。

大連譽洋工業(yè)智能就是這樣一家領(lǐng)先的智能制造企業(yè)，經(jīng)過20多年自主創(chuàng)新研發(fā)，不但能為鑄造企業(yè)提供自動化打磨加工設(shè)備，包括機器人、設(shè)備機床等，還可以針對不同的工業(yè)困境及需求，定制整套自動化打磨加工生產(chǎn)線，以實現(xiàn)企業(yè)整體智能化革新。制造業(yè)向智能化發(fā)展，已經(jīng)是不可抵擋的必然趨勢。對許多制造企業(yè)來說，唯有最先升級先進技術(shù)、越早完成智能化生產(chǎn)線部署的企業(yè)，才能真正擁有抵抗風險的能力，落后的生產(chǎn)模式將無法對接與適應(yīng)如今的環(huán)境，導(dǎo)致結(jié)果只有兩種：升級轉(zhuǎn)型或落后淘汰。