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如何讓制造企業(yè)降本增效

發(fā)布時間:2023年03月14日

降低損耗是全球制造業(yè)一直追求的目標,隨著工業(yè)智能技術不斷的更新發(fā)展,這個目標可以通過自動化的工藝結構來實現(xiàn)。對于鑄造企業(yè)來說,在鑄件生產(chǎn)加工過程中,打磨環(huán)節(jié)是一個非常昂貴的制造步驟,這種“昂貴”包括滿足專業(yè)技術要求的工人難以雇傭,需要更大面積的作業(yè)空間,手工作業(yè)導致產(chǎn)品質量參差不齊,以及金屬粉塵污染帶來的危害等等。

致力于為全球制造企業(yè)提供先進產(chǎn)品和技術的譽洋工業(yè)智能,被認為是行業(yè)的領導者,除了能夠滿足不同國家地區(qū)客戶特殊產(chǎn)品要求和高技術解決方案,還有源于其在行業(yè)內(nèi)超過15年的寶貴經(jīng)驗。譽洋工業(yè)智能開發(fā)出的專利技術,被廣泛應用于生產(chǎn)面向市場解決企業(yè)困境,這些產(chǎn)品技術涵蓋了標準自動化設備,也有精心設計的整條產(chǎn)線工程,還有搭建智能化工廠所需的管理系統(tǒng)軟件等技術服務。

自動化打磨單元

在自動化打磨領域,譽洋工業(yè)智能行業(yè)范圍內(nèi)有著很好的聲譽。作為國內(nèi)唯一一家可同時提供自動化打磨設備和機器人的企業(yè),譽洋的客戶遍布海內(nèi)外,其中不乏世界500強、國企、央企等實力企業(yè)。譽洋智能打磨加工中心具有高剛性和非常卓越的生產(chǎn)加工能力,大功率電主軸提供源源不斷的強進動力,激光測量系統(tǒng)可以自動監(jiān)控和補償鑄件誤差,大容量自動刀具庫的設計,可以在不停機的情況下實現(xiàn)快速換刀功能,節(jié)省工件加工時間。譽洋智能設備可打磨加工包括缸體、缸蓋、曲軸、渦輪殼、曼橋、排氣管、剎車盤、輪轂等各種尺寸鑄件。

自動打磨產(chǎn)線

除了自動化打磨單元,譽洋還會根據(jù)客戶需求設計更加智能化的打磨生產(chǎn)線。打磨產(chǎn)線是通過輥道等物流方式輸送工件,在機器視覺的引導下,搬運機器人可準確識別工件信息,精準快速抓取,實現(xiàn)各打磨單元自動上、下料。不僅如此,由譽洋獨立研發(fā)的KINFMS柔性管理系統(tǒng),可以作為打磨產(chǎn)線的最佳拍檔來組合應用。該管理系統(tǒng)可以打通生產(chǎn)管理的全部流程,通過綜合分析物料、設備、能源等配置數(shù)據(jù),對多種生產(chǎn)資源進行調度優(yōu)化,合理地為每臺設備和產(chǎn)線協(xié)調生產(chǎn)訂單任務、分配物料能源、制定生產(chǎn)順序等,最大程度降低損耗,同時提高生產(chǎn)能力。


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